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双层玻璃钢储油罐的制作方法(图文)

双层玻璃钢储油罐的制作方法

本实用新型涉及一种加油站储油罐,特别涉及一种双层玻璃钢储油罐。



背景技术:

       随着我国汽车的普及,工矿企业以及加油站的储油罐数量越来越多。但与此同时,储油罐的泄漏问题却越来越普遍,2015年4月,国务院下发的文件《水污染防治行动计划》明确指出:“加油站地下油罐应于2017年底前全部更新为双层罐或完成防渗池设置”,因此近些年各种类型的双壁罐技术层出不穷。

      专利号为CN205221602 U的专利,公布了一种玻璃钢双层油罐。包括由钢板内罐、玻璃钢外罐和设置于钢板内罐与玻璃钢外罐之间的防护层构成的罐体。但该油罐主要针对控温和防爆,不存在油品泄露检测的功能。

      专利号为CN104772910 A的专利,公布了一种玻璃钢双壁储油罐的制备方法及玻璃钢双壁储油罐,将工作台的探头伸至桶状模具中,控制其由桶状模具端部向封头方向匀速递进制备整体外层半罐体及加强筋;在外层半罐体的内壁上铺设一层中空材料,使得该中空材料通过与内层半罐体的外壁形成一体结构的中空层;在外层罐体内形成的中空层基础上通过离心工艺制造内层半罐体;将所制备的两个双层半罐体的敞口处切割打磨,进行对接、对接缝隙外的两侧及罐体内外喷涂树脂和玻璃纤维,并滚压成型,使两个双层半罐体的敞口连接形成具有一体结构的玻璃钢双壁储油罐的罐体坯;在制成的玻璃钢双壁储油罐坯的罐体坯上制备罐口配。但这种方法采用的是喷射成型工艺,制品的力学性能不如缠绕成型工艺。
       本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种双层玻璃钢储油罐,工厂制备成型,罐体外部设有缠绕成型的复合材料加强筋,且玻璃钢油罐采用真空辅助成型。
       本实用新型提到的一种双层玻璃钢储油罐,其技术方案是:包括人孔、测漏检测池、加强筋和罐体,所述的罐体的外部设有缠绕成型的加强筋,在罐体的顶部设有人孔和测漏检测池,在测漏检测池内安设检测探头;所述罐体的截面由内到外依次为内防渗层、中间层、外防渗层和结构层,所述内防渗层和外防渗层为采用喷射成型的树脂层,所述中间层采用玻璃纤维3D织物层,中间层的内部注满液媒且与测漏检测池通过外防渗层上设有的多个连接孔连通,当油罐内层或外层破坏发生泄漏时,测漏检测池的检测探头检测到液位变化,从而报警;所述结构层为缠绕成型层。