环保风暴下玻璃钢复合材料行业该何去何从

2017年对于整个复材行业来说，无疑是至关重要的一年。中央环境保护督察工作于4月24日全面启动，7个中央环境保护督察组,对天津、山西、辽宁、安徽、福建、湖南、贵州等7个省(市)开展了环境保护督察工作。对生产工艺和技术装备落后、达不到安全和环保要求的化工企业来说，面临被整改和淘汰的威胁。
日前，河北衡水枣强作为全国著名的玻璃钢县，也出台了治理大气环境的十二条措施，其中针对玻璃钢企业的环境问题，做出了如下规定：
玻璃钢企业综合治理。逐家治理粉尘及有机污染物，经验收合格后方可开工生产;建立规范的玻璃钢下脚料清运队伍，并进行规范化处置。各企业建成规范的玻璃钢下脚料存放点，建立清运档案，禁止焚烧;取缔玻璃钢企业所有10吨以下的工业燃煤锅炉;企业内的金属加工表面喷涂作业必须在封闭式喷漆房内操作，并进行废气吸附处理。
据悉，为了配合环保治理，迎接验收，枣强县所有的玻璃钢厂都停产整顿多日。如此强的力度是史无前例的。
相对今年开始的环保督查，以及其他省份的环保要求，应该说枣强对玻璃钢企业的要求还远不算严厉，但是我们不难看出对于环保，已经还是动真格了。
对于玻璃钢行业来说，也许意味着这将是产业转型的开始。我们不难想象，如果按照此次政策的严格实施，很多枣强当地的玻璃钢企业很可能面临长期停产的局面。枣强尚且如此，全国的玻璃钢行业优势怎样呢？
那么玻璃钢行业又该如何摆脱困境呢？
目前国内的玻璃钢产业，绝大多数都是以不饱和聚酯树脂为基体 材料和以玻璃纤维为增强材料的热固性塑料制品。正是由于具有强度 高、重量轻，耐腐蚀、绝缘好等诸多优点，在基础建设、水利工程、 交通运输、防腐设施、海洋工程、环保工程、航空航天、风力发电、 通讯工程、建筑工程等等诸多行业得到了广泛的应用。然而，相对于玻璃钢的广泛应用而言，玻璃钢的环保问题一直没有得到足够的重视， 尤其是玻璃钢生产过程中的环境污染问题和废弃物处理问题，一直困 扰着玻璃钢产业的可持续发展。
玻璃钢产业的环保问题分成三个部分，
其一是生产过程的有机物 对空气的污染，主要来源是基体树脂里面的交联剂苯乙烯单体。
其二是生产过程中的头尾料、边角料、废弃模具和残次品。
其三是到达使用寿命周期后的玻璃钢制品。
目前对玻璃钢行业的环保治理，主要是针对前面两个方面。
从技术的角度而言，玻璃钢的环保治理不存在很大难度。对生产 过程的有机物污染治理，主要采取三个方面的措施：
第一，使用低苯乙烯挥发树脂，降低苯乙烯排放，这将从根本上减少有机物对车间空 气质量的污染。
第二，将玻璃钢生产过程中的有机物进行排风吸收， 集中统一用活性炭吸附处理。这是当前普遍采用的方法，但是这种方 法其实并不能解决主要问题，一是活性炭吸附效果极其有限，二是活 性炭吸附达到饱和以后如何处理也是一个头痛的问题，还会带来二次 污染。
第三，将统一收集的被污染气体进行焚烧，这是国际上普遍采用的方法，能够从根本上消除有机物对空气的污染，但是这种方法成本较高，而且还带来更多的二氧化碳排放。而对于玻璃钢生产过程中的边角料、残次品和废旧模具的处理，一方面可以采取粉碎的方法， 将粉碎后的粉料作为填料重复利用，另一方面也可以采取裂解催化的方法，将玻璃钢纤维、填料和树脂进行分离，其中玻璃纤维和填料可以重复利用，树脂裂解成燃料油。
因此，从技术层面而言，玻璃钢产业面临的环保问题是完全可以解决的，从这个意义来讲，玻璃钢也是一个可循环利用的产业，能够满足可持续发展的要求。但是无论是采用上述那一条，玻璃钢制品的成本将上升。玻璃钢本身不是一种不可替代的产品，成本的提高，会影响市场推广。
玻璃钢行业在环保面前遇到的问题，本身不是玻璃钢企业单方面的事情，是整个行业要去面对的问题！首先，作为玻璃钢企业，应该积极探索新的技术手段，努力降低成本，固废及其他污染治理成本。其次，作为行业协会，一方面应该作为企业与政府之间的桥梁，与政府有关部门积极沟通，争取政策上的大力抚持；另一方面，也应该组织相关企业，制定与废品、废气处理有关的技术标准和规范，联络相关应用行业与部门，使他们能够接受并且应用这种产品。
不管我们是否愿意，环保问题都是玻璃钢行业绕不过去的一道坎， 而且从枣强十二条来看，这道坎已经摆在了我们面前，已经到了非迈过去不可的地步，否则，玻璃钢行业就将面临被社会淘汰的危险。这是一个必须解决的问题，而且我们相信，只要经过企业、行业协会以及政府部门的共同努力，这个问题是完全能够得到妥善解决的。