一、玻璃钢夹砂管道定义
玻璃纤维增强塑料夹砂管道是以玻璃纤维及其制品为增强材料,以不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂等为基体材料,以石英砂为填充材料的一种复合材料管材。俗称“玻璃钢夹砂管道”。
二、产品执行标准
1、GB/T21238-2007 《玻璃纤维增强塑料夹砂管》
2、GB50332-2002 《给水排水工程管道结构设计规范》。
3、CECS190-2005 《给水排水工程埋地玻璃纤维增强塑料夹砂管管道结构设计规程》。
4、ANSI/AWWA C-950《Fiberglass pressure pipe》。
5、AWWA M45《Fiberglass pipe design》。
6、ISO10639:2004《Plastics piping systems for pressure and non-pressure water supply-Glass reinforced thermosetting plastics (GRP) systems based on unsaturated polyester (UP) resin》。
7、GB8237-2005《玻璃纤维增强塑料用不饱和聚酯树脂》
8、GB/T18369-2001《玻璃纤维无捻粗纱》
9、GB9876-1988《给排水管道用密封圈橡胶材料》
10、CECS129:2001 《埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道工程施工及验收规程》
11、GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规程》
12、GB/T5749-1985 《生活饮用水卫生标准》
注:以上标准如有要求,我公司可以提供。
三、产品结构型式
1、管道整体结构型式
管道由承口、插口、管身、试压孔、密封胶圈组成。
2、管道断面型式
玻璃钢夹砂管道通常由内衬层、结构层和外表层组成。其中内衬层又分为表面层和次表面层,结构层又分为内结构层、夹砂层、外结构层。管壁结构如图:
3、管道接口连接型式
四、产品特点
玻璃钢夹砂管道以其优异的耐腐蚀性能、轻质高强、水力流阻小、安装方便、工期短和综合投资低等优点,广泛应用于市政建设、化学工业、冶金工业、电力工业、水利工业、采矿业、海水淡化等行业。
主要具有以下特点:
1、优良的耐水性能:管道制造通常选用缠绕树脂成型,通过对管道内衬层合理科学的树脂选型和工艺铺层设计,管道内衬层不但具有非常好的机械性能,还具有优良的防水、防渗、耐化学腐蚀性能。
2、优良的耐温性能:在原材料选型过程中通过选用耐温树脂,玻璃钢夹砂管道可以在高温条件下长期运行,并保持良好的力学性能。
3、耐热耐寒性能好:普通玻璃钢夹砂管道的使用温度一般为-40~70℃,若选用特种树脂或加入抗紫外线吸收剂,产品应用的环境温度-60~300℃,同时还能抵抗阳光长期照射。
4、耐磨性能好:玻璃钢管道具有优良的耐磨性能,管子内壁的磨损深度对比试验证明:经30万次旋转后,用焦油和瓷油涂层的钢管为0.53mm;经表面硬化处理的钢管为0.48mm;玻璃钢管道为0.21mm,由此可以说明玻璃钢管道的耐磨损性能十分优良,如果在树脂中加入改性助剂,玻璃钢管道的耐磨性能将成倍改善。
5、保温性能优:由于玻璃钢产品是由高分子材料和增强材料复合而成,具有导热系数低的特点;室温下为:0.3~0.4KW/M.H.℃,只有金属的1/100~1/1000,是优良的绝热材料,因此温差较小的情况下(50℃以下)不需要作特殊的保温,就能达到很好的保温效果。
6、无毒害、无二次污染:在使用过程中不结垢、不生锈、不滋生藻类和其它的微生物,不需要阴极保护及其它防护措施,不会对水质或其它介质环境产生二次污染,是一种环保型管材。
7、比重小、重量轻:比重仅为钢、铸铁管的1/4—1/5,混凝土的2/3。管道重量大约占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4,混凝土管的1/10。因此,装卸方便,易于安装。
8、接口少,安装效率高:管道的标准长度为:12m/根(也可以根据客户的要求生产出特殊长度的管道)。单根管道长,接口数量少,从而加快了安装速度,减少管网系统故障概率,提高整条管线的安装质量。
9、机械性能好、优良的绝缘性能:管道的拉伸强度低于钢管,高于球墨铸铁管和混凝土管,而比强度大约是钢管的3倍,球墨铸铁管的10倍,混凝土管的25倍。此外,它的导热系数只有钢管的1%,具有优良的绝缘性,适应使用于输电、电信线路密集区和多雷区。抗冲击性能大,落锤重量1.5kg在冲击高度1600mm下不损坏。
10、水力学性能优异、节省能耗:玻璃钢夹砂管具有光滑的内表面,表面粗糙度系数可达到0.0084,摩阻系数小,水力流体特性好,水力流阻小,可以大大减少压头损失,节省泵的功率和能源。
11、热膨胀系数小:由于FRPM热膨胀系数小(2.0×10-5/℃),结合管道连接间隙通常为10mm,管道安装使用过程通常不需要加温度补偿措施,温差超过70℃要求设置温度补偿器;可在地表、地下、架空、海底、高寒、沙漠、冰冻、潮湿、酸碱等各种恶劣条件下正常使用。
12、使用寿命长、安全可靠:夹砂玻璃钢管道设计安全系数高。据实验室的模拟试验表:一般给水、排水夹砂玻璃钢管的寿命可达50年以上,是钢管和混凝土管的2倍。对于腐蚀性较强的介质,其使用寿命远高于钢管和水泥管等。
13、设计灵活、产品适应性强:夹砂玻璃钢管道可以根据用户的各种特殊的使用要求,通过改变设计,制造出各种规格、压力等级、刚度等级或其它特殊性能的产品,适用范围广。
14、运行维护费用低:由于玻璃钢产品本身具有很好的耐腐蚀性,不像金属产品和水泥产品那样需定期防腐及其它维护保养,因此玻璃钢产品无需任何维护保养费用。
五、产品规格型号
1、按照管道外形尺寸划分,常用尺寸规格有:
Φ25 mm |
Φ32 mm |
Φ40mm |
Φ65 mm |
Φ80 mm |
Φ100 mm |
Φ125mm |
Φ150 mm |
Φ175 mm |
Φ200 mm |
Φ250mm |
Φ300 mm |
Φ350 mm |
Φ400 mm |
Φ450mm |
Φ500 mm |
Φ600 mm |
Φ700 mm |
Φ800mm |
Φ900 mm |
Φ1000 mm |
Φ1100 mm |
Φ1200mm |
Φ1400 mm |
Φ1500 mm |
Φ1600 mm |
Φ1800mm |
Φ2000 mm |
Φ2200 mm |
Φ2400 mm |
Φ2600mm |
Φ2800 mm |
Φ3000 mm |
Φ3200 mm |
Φ3600mm |
Φ3800 mm |
Φ4000 |
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注:其他特殊规格型号可以加工定做,需要单独定做模具。
2、按照管道承受内压能力划分,常用压力等级规格有:
0.1MPa |
0.25MPa |
0.4MPa |
0.6 MPa |
0.8 MPa |
1.0 MPa |
1.2 MPa |
1.4 MPa |
1.6MPa |
2.0MPa |
2.5MPa |
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注:其他特殊压力等级可以按照要求制作做。
3、按照管道承受外载荷能力划分,常用刚度等级规格有:
1250N/m2 |
2500/m2 |
5000N/m2 |
10000N/m2 |
12500N/m2 |
15000/m2 |
20000N/m2 |
25000N/m2 |
30000N/m2 |
35000/m2 |
40000N/m2 |
45000N/m2 |
50000N/m2 |
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注:其他特殊刚度等级规格可以按要求制作。
六、常用附属配件 玻璃钢夹砂管道常用配件有:承盘短管、插盘短管、法兰、弯头、变径、三通。承盘短管、插盘短管主要用于阀门连接、管道水压试压、伸缩节连接等;法兰主要用于阀门连接;弯头主要用于管道系统转向;三通主要用于支管连接、排泥口连接、排气阀等连接。变径主要用于管径转换;
七、应用领域 玻璃钢作为复合材料的一种,凭借优异的性能广泛应用于市政工程、化学工程、电力工程、水利工程、海水淡化工程、核电工程等领域。
八、产品选型方法1、根据输送介质类型、地下水类型、输送介质温度、设计使用寿命选择管道树脂和纤维类型。举例如下:
序号 |
环境因素 |
树脂适用材料 |
纤维适用材料 |
1 |
饮用水 |
乙烯基、食品级间苯、PE、PP等 |
E、ECR、ECT |
2 |
弱酸性环境 |
乙烯基、环氧、间苯、酚醛、呋喃、PE、PP等 |
C、ECR、ECT |
3 |
强酸性环境 |
酚醛、呋喃、乙烯基、PP等 |
C、ECR、ECT |
4 |
弱碱性环境 |
乙烯基、呋喃、间苯、环氧、PP等 |
AR、ECR、ECT |
5 |
强碱性环境 |
呋喃、PP等 |
AR、ECT |
6 |
低温环境 |
乙烯基、环氧、间苯、呋喃等 |
C、E、ECR、ECT、AR |
7 |
常温环境 |
乙烯基、环氧、间苯、酚醛、呋喃、邻苯、PE、PP等 |
C、E、ECR、ECT、AR |
8 |
高温环境 |
乙烯基、间苯、酚醛、呋喃、双酚A等 |
E、ECR、ECT |
9 |
有机溶剂 |
酚醛、呋喃、PE、PP等 |
E、ECR、ECT |
10 |
低浓度盐类 |
乙烯基、环氧、间苯、酚醛、呋喃、邻苯、PE、PP等 |
C、E、ECR、ECT |
11 |
高浓度盐类 |
乙烯基、间苯、酚醛、呋喃、双酚A等 |
E、ECR、ECT |
12 |
强氧化物类 |
乙烯基、间苯、呋喃、PP等 |
E、ECR、ECT |
13 |
含氟离子 |
乙烯基、环氧、间苯、酚醛、呋喃、邻苯、PE、PP等 |
涤纶、芳纶等有机纤维 |
注:C-中碱纤维 E-无碱纤维 ECR-耐酸纤维 AR-耐碱纤维 ECT-无硼无氟纤维
具体选用材料种类和牌号,请咨询玻璃钢管材制造商和原材料制造商。
2、根据管道工作压力、管道铺设方向选择管道压力等级.通常的选择方法如下(具体由设计院设计计算确定):
序号 |
铺设方向 |
工作压力 |
设计压力 |
压力等级 |
试验压力 |
初始失效压力 |
1 |
管网转弯少 |
=管壁压力 |
≥1.4工作压力 |
≥设计压力 |
=1.5倍压力等级 |
≥6.0倍设计压力 |
2 |
管网转弯多 |
=管壁压力 |
≥1.5倍工作压力 |
≥设计压力 |
=1.5倍压力等级 |
≥6.0倍设计压力 |
3 |
管网落差大 |
=管壁压力 |
≥2.0倍工作压力 |
≥设计压力 |
=1.5倍压力等级 |
≥6.0倍设计压力 |
4 |
管网落差小 |
=管壁压力 |
≥1.5倍工作压力 |
≥设计压力 |
=1.5倍压力等级 |
≥6.0倍设计压力 |
3、根据管道埋地深度、土壤承载力选择管道刚度等级。通常的选择方法如下(具体由设计院设计计算确定):
序号 |
土壤承载力 |
埋地深度 |
管道刚度等级(N/m2) |
1 |
较小 |
2m |
10000 |
|
|
3m |
12500 |
|
|
4m |
15000 |
|
|
5m |
17500 |
2 |
一般 |
2m |
7500 |
|
|
3m |
10000 |
|
|
4m |
12500 |
|
|
5m |
15000 |
3 |
较好 |
2m |
5000 |
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|
3m |
7500 |
|
|
4m |
10000 |
|
|
5m |
12500 |
4 |
优良 |
2m |
5000 |
|
|
3m |
6500 |
|
|
4m |
8000 |
|
|
5m |
10000 |
注:应根据具体的地勘报告设计计算确定。
4、根据输送介质、工作温度、工作压力选择管道连接方式。
序号 |
项目 |
类型 |
连接方式 |
1 |
输送介质 |
酸性 |
承插、胶结、法兰连接等 |
|
|
碱性 |
胶结、法兰连接等 |
|
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中性 |
胶结、承插、法兰连接等 |
2 |
工作温度 |
低温 |
胶结、承插、法兰连接等 |
|
|
中温 |
胶结、法兰连接等 |
|
|
高温 |
胶结、法兰连接等 |
3 |
工作压力 |
低压 |
胶结、承插、法兰连接等 |
|
|
中压 |
胶结、承插、法兰连接等 |
|
|
高压 |
胶结、螺纹胶结等 |
九、产品安装方法 玻璃钢夹砂管道安装具有指导性的典型标准有: 1、 AWWA Manual M45 《Fiberglass pipe design》
2、CECS129:2001 《埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道工程施工及验收规程》
3、GB50268-2008《给水排水管道施工及验收规范》
4、DGJ08-234-2001《玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规范》
5、DB 29-48-2003《埋地玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道技术规程》
6、CECS193:2005《城镇供水长距离输水管(渠)道工程技术规程》 由于各个地方土质环境和施工方法不同,应由管材供应厂家结合现场实际情况编写详细的《管道安装施工方案》。保证工程质量。